用“连轧”造句大全，连轧造句

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通过遗传算子*作并保留每代优势个体，从而得到冷连轧轧制规程。

在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。

该系统已被宝钢益昌冷连轧机组生产应用。

冷连轧复合材料打磨机用于复合材料冷连轧前的表面处理，是钢基复合冷连轧材料生产的关键设备之一。

对哈兹列特工艺在铝板带连铸连轧应用中若干问题进行了探讨。

分析了棒村连轧生产中易出现的问题，开发了核材连轧轧制模拟软件系统，为实际生产中的工艺控制提供了依据．。

连轧管机组近几十年因其具有产量高、轧管质量好等优点而得到快速发展。

研究了CSP热轧SPHC单张板和板卷的氧化皮厚度，并与传统热连轧产品进行了比较。

介绍了长钢连轧厂工艺设备情况及采用切分轧制的可行*，进而确定了切分轧制的孔型系统和导工装置，通过试轧后开发出一套符合该厂实际的切分工艺。

提出了小型无缝钢管生产机组选用半浮动芯棒连轧工艺的优势.

介绍了济钢热连轧加热炉上存在的问题及多晶莫来石耐火纤维在济钢热连轧加热炉上的应用效果。

薄板坯连铸连轧的产品特点是晶粒细小、强度高、钢质纯净、*能均匀，适宜生产各种高强度钢板。

利用表面渗透探伤法对高碳钢连轧坯和轧后钢板的表面质量进行了检验，并且对缺陷形貌和来源进行了分析。

通过建立线材连轧流量方程，推导出拉钢系数与轧件拉缩宽度的关系式，并借此分析高速线材头尾超差问题。

为了节约能源、改善*作环境，广钢连轧厂在加热炉炉顶试用了多晶莫来石纤维。

针对唐钢棒材厂的生产实际，用计算机模拟研究了棒材热连轧过程中各道次奥氏体的再结晶规律，研究所得到的结果与实测符合的较好。

优化方案是以四机架冷连轧机为对象，以板形板厚为目标函数，以遗传算法为优化方法进行设计的。

生产过程中热卷箱需要与粗轧机形成连轧连卷,又要与精轧机形成连开连轧的工况。

通过对连轧机孔型的调整，合理确定连轧参数，解决堆拉问题。

针对嘉良钢铁公司棒材半连续式水平连轧机组轧制速度慢、产量低等问题，采用了切分轧制技术；

分析了鞍钢冷轧厂4机架冷连轧机轧制力模型，指出了其存在的主要缺陷，并提出了改进方案。

采用唐山钢铁股份有限公司FTSR连铸连轧生产线生产的热轧卷作为生产冷轧低碳钢板的原料，研究了不同卷取温度和冷轧压下率对冷轧薄板深冲*能的影响。

全连续冷连轧机的自动速度控制系统要求通过活套分离开卷运行过程和轧制运行过程以实现全连续轧制。

分析结果为薄板坯连铸连轧流程的优化提供了依据。

河北理工大学冶金与能源学院，河北；2。东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室，沈阳。

前言：奥钢联可提供从可逆式轧机直到冷连轧联合机组的整套质量包，以高生产率和低成本生产优质冷轧带钢。

本文介绍广钢连轧分厂引进的水冷线从调试到大批量生产的过程。

薄板连铸连轧工艺是钢铁工业的重大变革技术，要切实掌握和逐步推广。

为了得到高精度的辊缝设定值，分析了某钢铁公司热连轧厂轧机**方程，找出更接近实际的轧机**曲线，以便在假定带钢塑*系数为常数的条件下，在线动态给出带钢穿带过程中轧机*跳值修正量。

介绍了在小型材连轧生产中双线活套的控制特点以及活套参数的确定方法。

地下卷取机是热带钢连轧机的关键设备，张力辊的偏移角对于保*带钢顺利咬入具有重要的作用

探讨了由初轧至连轧粗轧机组实现直轧的可能*。

本钢薄板坯连铸连轧生产线在调试生产阶段，精轧机F3多次出现轧裂卡钢停产事故。

轧制策略是冷连轧机进行过程控制参数设定的基础。

对连轧机精轧支承辊大面积剥落的原因进行了深入的分析，结果表明，轧辊内部的缩孔、气泡及热处理不当是造成轧辊表面剥落的主要原因。

对薄板坯连铸连轧的低碳铝镇静钢中AlN的作用进行了初步的…

介绍了热连轧机中热卷箱的速度控制及其与轧机和辊道的速度匹配关系。

介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲，以及采用的连铸、轧制新技术。

达涅利无头连铸连轧（ECR）工艺是小型钢厂生产特殊钢和普通钢种长材产品的一项创新技术。

就穿孔工艺、连轧管工艺及定减径工艺等方面的问题提出了商榷意见。

强适应*支撑辊的优化设计是以四机架冷连轧机为对象，以板形为目标函数，以遗传算法为优化方法进行设计的。

按新轧制规程生产的冷连轧成品带钢质量获得改善，并提高了轧机的轧制效能。

以1420冷连轧机五机架冷连轧机为背景，建立六辊冷连轧机轧辊不平衡的动态模型，并对该模型进行了*。

薄板坯表面纵裂是连铸连轧生产线上的严重质量缺陷。

在改造中取消了原生产线上的围盘轧制，形成了连轧工艺，选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字A制装置。

文章阐述了包钢薄板坯连铸连轧加热车间加热炉砌筑的材料特点、结构特点及施工方法；

简要介绍了唐山钢铁股份有限公司架冷连轧机组的工艺及设备参数。

论述了连铸连轧技术是今后冷轧带坯的主要提供者，由于连铸连轧诸多优势，必将得到更大发展。

为使连轧机系统的稳态误差为零，设计出带积分器的最佳调节器，大大地改善了连轧机轧出的轧材的板型质量。

介绍了韶钢四轧厂水平七连轧机组机架横移、锁紧液压系统的工作原理；

基于金属塑*变形原理，以钢球坯为研究对象，建立了周期断面纵轧的连轧数学模型；以周节为基本变形单元体，研究了咬入区不产生后滑的轧件周节关系及相位调节原理。

液压辊缝控制系统是冷连轧机组控制带钢厚度精度的关键环节，液压压下系统是液压辊缝控制的最重要的组成部分。

在用水平二辊连轧机轧制中，椭圆轧件进入圆孔型翻转时易出现错辊、导卫装置损坏、轧件划伤等一系列问题。

鞍钢采用铁水脱硫处理、转炉吹炼、炉外精炼、VD真空处理、大方坯连铸、热送连轧和线材轧制生产出钢帘线线材。

利用微合金化技术及ASP连铸连轧工艺和控轧控冷工艺，济钢自主研发了S450热轧管线钢带产品。

对济钢热连轧厂打捆机的保养维护与故障处理进行了系统总结。

介绍了连铸连轧法生产电解铜始极片的新工艺。

文章用运动力学方法建立连轧平衡后张力计算模型，虽然是静态方程，但连续使用可以得到动态效果。

在高生产率和低*作费用的情况下，*连轧机组或连续式冷轧线是目前新建或改造串列式冷轧机的标准。

带钢热连轧精轧机组穿带后的头部厚度精度---头部命中率将直接影响绝对AGC的工作，其重要手段是靠提高设定模型精度、模型自学习的收敛速度。