用“铸轧”造句大全,铸轧造句
采用新材料铸轧辊辊套提高了带坯通过量,分析了影响板形的各种因素,解决了铸轧生产中的鼓包问题。
探讨超声波空化现象及声流作用对铸轧铝板带组织细化作用的机制。指出目前超声波铝铸轧过程中存在的问题。
建立了变形体凝固传热焓式有限元控制数学模型,并开发了相应的连续铸轧过程数值*软件。
结果表明:使用电解铝液直接铸轧生产PS版铝板基的表面缺陷主要是黑丝、黑条、亮片、亮斑、铝粉压入、坑洞、粘伤等。
双辊式连续铸轧法,在铝加工行业得到了广泛的应用,因具有投资少、产品成品率高、能耗低等特点而受到世界各国的重视。
铸轧温度从高到低,固相率明显从小到大。
企业下设电解车间、铸轧、热轧、板材、线材、卷材、压型板等加工车间,拥有先进的生产设备。
为了提高板材质量,防止铸轧过程中铝液与轧辊表面粘结,通常在轧辊表面喷涂润滑物质来避免上述现象发生。
冲杯实验结果表明:复合能场铸轧板的深冲*能明显优于普通铝板,其制耳率仅为1.7%。
概述了直接利用电解铝液生产铝带卷的关键技术,并对熔炼、铸轧工艺参数的选择,质量的控制进行了全面的分析。
电磁场快速铸轧技术中的核心部件—电磁感应器和辊套在铸轧过程中起关键作用。
一百产品应用于冶金行业、连铸轧机、水泥机械和螺旋式输送机等。
双辊薄带钢连铸也称薄带连续铸轧,是以液态金属为原料,以两个转动方向相反的铸辊为结晶器,用液态金属直接生产薄带钢的新技术。
特殊部件包括两个铝铸轧过度保护栅栏分开车厢计生委主任张维庆外观造型,聚碳*酯后方挡风玻璃和大量的碳纤维车身部件.
该文在分析铸轧过程板形产生机理的基础上,针对铸轧板形成控制特点提出了基于激光扫描检测、布流调控为主的铸轧板形控制方案。
试验*组合式侧封板对提高铸轧过程稳定*和改善侧封板的使用寿命具有良好效果。
介绍了铸轧坯料生产空调器用铝箔的新工艺。
研究了变形温度、变形速度对铸轧az31镁合金板的极限拉深比(ldr)和组织的影响。
铝及铝合金铸轧板生产过程中,供料嘴的寿命直接影响铸轧板的产量。质量和消耗等技术经济指标。
铸轧工业试验结果*,电磁搅拌可使铸轧板坯组织细化到晶粒度。
产品应用于冶金行业、连铸轧机、水泥机械和螺旋式输送机等。