用“表面裂紋”造句大全，表面裂紋造句

9、根據表面裂紋擴展規律及工程實際，給出了管狀杆件表面的實際短、長裂紋範圍。

12、一百零外部缺陷:咬邊焊瘤弧坑表面氣孔表面裂紋

15、連鑄坯內部裂紋、表面裂紋、鼓肚和中心偏析等缺陷的形成都與冷卻有着緊密的聯繫。

18、連鑄過程連鑄坯表面裂紋是影響連鑄坯質量的重要問題。

21、用掃描電子顯微鏡觀察和測量腐蝕後硅樣品的亞表面裂紋。

24、又算出了這五種形狀角焊縫趾端部和焊肉*處的表面裂紋疲勞斷裂的壽命。

27、結果發現，把腐蝕坑等效為具有相同壽命的表面裂紋時，等效表面裂紋的尺寸比對應腐蝕的尺寸小19.7% - 22.5%。

31、研究結果表明：提高振頻和振幅均增大鑄坯表面裂紋形成的可能，振頻影響強於振幅；

34、上述工作有助於全面認識寬度對漏磁場的作用，實現不同寬度、深度的表面裂紋量化檢測。

37、用相關的電路模塊設計了符合要求的金屬表面裂紋深度定量標定系統。

40、使用*能合適的保護渣可以改善結晶器內初始坯殼的傳熱條件，控制表面裂紋的產生。

43、噴*沉積多孔鋁合金板坯由於有孔洞且缺乏良好的冶金結合，直接軋製時易出現板坯表面裂紋及邊裂。

46、本文在對軸承鋼接觸疲勞剝落過程進行連續追蹤觀測的基礎上，推導了次表面裂紋擴展的估算公式。

2、測量了表面裂紋形狀隨裂紋長度的變化規律。

5、並利用K相似原理，把表面裂紋問題轉換為中心貫穿裂紋問題；

8、綜述了管坯鋼表面裂紋研究的進展，分析了影響管坯鋼表面裂紋的主要因素。

13、一百零外部缺陷:咬邊、焊瘤、弧坑、表面氣孔、表面裂紋。

17、採用線*簧模型求解多個共面任意分佈表面裂紋的應力強度因子。

22、低周疲勞表面裂紋演化可能具有非線*動力學特徵。

26、通過把半空間的邊界模擬成一個包含在無窮大**介質中大裂紋，此法能很好的處理具有任意表面形狀的表面裂紋。

32、本文通過寬板拉伸試驗，根據全面屈服準則和COD參量直接研完和評定了焊接構件中的表面裂紋。

36、對管道上的表面裂紋採用線*簧單元，建立了裂紋管道J積分計算的有限元模型，給出了J積分的計算實例。

41、該裝置採用全油浸耦合，用聚束探頭檢測近表面缺陷，用表面波檢測表面裂紋，用計算機化C掃描定量缺陷尺寸。

45、本文對921A鋼焊接接頭在海水腐蝕環境下受彎曲疲勞載菏作用時表面裂紋擴展規律進行了試驗研究。

3、皮下夾雜是造成表面裂紋的原因之一。

7、鋼管裂紋的檢測試驗表明，該系統能很好地實現鋼管表面和近表面裂紋的檢測。

14、通過數值計算，得出了身管內表面裂紋J積分值隨裂紋長度及深度的變化規律。

20、熒光磁粉探傷是一種常用的無損檢測方法，用於檢測鋼製零件的表面及近表面的裂紋缺陷，長期以來一直被認為是表面裂紋檢測最靈敏的方法之一。

28、常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，有時還有表面氣孔和表面裂紋。

35、在上海煉油廠預加*反應器投用前的內外部檢驗中，發現了大量的焊縫表面裂紋和內部埋藏裂紋。

42、將其應用於發電廠汽輪機金屬部件如高、中壓缸結合面以及汽輪機葉片的表面和近表面裂紋快速掃查和測深，取得了一定效果。

1、硅磚中裂紋包括表面裂紋和層裂。

10、採用雙光束激光修復碳鋼零件的表面裂紋。

19、適當降低振頻，增大振幅和非正弦振動因子可抑制表面裂紋形成。

29、本文介紹近年來有關低碳低合金鋼的熱延*、與熱延*相關的表面裂紋以及裂紋形成機制等方面的研究結果。

39、電渦流檢測是五大常規無損檢測方法之一，檢測方便、快捷，適合用於鋼球表面裂紋的在線檢測。

4、GB/T7732-1987金屬板材表面裂紋斷裂韌度Kle試驗方法

16、一些半橢圓表面裂紋問題的計算表明本文給出的關係式簡單、有效。

33、介紹了用由面陣CCD組成的單列陣掃描法測量大型顯像管玻殼模具的表面裂紋和砂眼等缺陷。

47、介紹油管鐓頭表面裂紋渦流檢測方法，包括探頭的製作以及計算機控制過程和機械傳動機構設計。

23、用金相顯微鏡和掃描電鏡分析方法，對DB685鋼板表面裂紋進行分析。

44、2001年大修期間，對三塔進行了全面檢驗，分析原因後採取有效錯施，解決了表面裂紋問題，至今未出現大修以前的損壞現象。

25、在對X60管鋼*塑*斷裂分析中，採用J - A2雙參數方法來預測帶表面裂紋管道的破壞壓力。

11、存在的是平面的小的次表面裂紋最後將計算結果與實際觀察的裂紋生長剝落情況對比

38、結晶器振動導致初凝坯殼受力和變形是產生鑄坯表面裂紋的主要原因。

6、外部缺陷:咬邊、焊瘤、弧坑、表面氣孔、表面裂紋。