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用“板坯連鑄”造句大全,板坯連鑄造句

介紹柳鋼轉爐及寬厚板坯連鑄系統技術特點

板坯連鑄連軋將近終形連鑄與直接軋製相結合,縮短了傳統連鑄與軋鋼工藝流程。

分析結果為薄板坯連鑄連軋流程的優化提供了依據。

經過對板坯連鑄工藝調整和技術攻關,使裂紋缺陷得到有效控制,板坯裂紋缺陷比例由5.3%降到1.4%。

介紹了攀鋼2號板坯連鑄機的設計特點及採用的幾項先進技術。

利用薄板坯連鑄連軋和薄帶鑄軋組合方案生產不鏽鋼可以更好地形成優勢互補。

板坯連鑄設計的關鍵在於結晶器內的注流狀況,結晶器、鑄坯導向段的支撐和二冷噴淋的設計以及連鑄自動化。

本文結合某鋼廠大型板坯連鑄機的設計,重點敍述了在引進“二手”板坯連鑄設備的基礎上,配置全新“三電”控制系統的功能。

本鋼薄板坯連鑄連軋生產線在調試生產階段,精軋機F3多次出現軋裂卡鋼停產事故。

該調度系統可以較好地解決兩流薄板坯連鑄連軋流程的動態調度問題,進一步優化生產組織。

針對本鋼1600板坯連鑄機結晶器振動裝置的結構和*能進行了詳細地分析和論述。

主要介紹了寬中厚板坯連鑄機扇形段輥子採用的兩種堆焊工藝-埋弧焊和明弧焊

在濟鋼ASP1700薄板坯連鑄連軋項目中,連鑄機結晶器調寬系統採用了新型全數字交流伺服控制系統,代表當今世界最先進控制水平。

介紹了最近開發成功並應用的三項板坯連鑄新技術人為鼓肚輕壓下,二次噴淋新技術及在線快速調厚調寬的零號扇形段

本文介紹了萊鋼寬厚板坯連鑄機的控制系統,並對其一級、二級控制系統的構成及功能進行了較詳細的論述。

討論了兩流薄板坯連鑄連軋作業時鑄坯在加熱爐內的運動情況。

介紹了宣鋼鍊鋼廠矩形坯連鑄機的高效化改造,可供矩形坯、板坯連鑄機高效化改造參考。

分析了板坯連鑄機拉坯阻力產生的原因,找出了正確處理措施。

為減少不鏽鋼連鑄坯中夾雜物的數量,開展了不鏽鋼板坯連鑄中包水模實驗。

介紹了本鋼薄板坯連鑄連軋工藝生產冷軋深衝鋼(IF鋼)的情況。

鞍鋼大板坯連鑄機計算機應用系統是從日本神户制鋼引進的。

介紹了具有代表*的研發趨勢,如薄板坯連鑄連軋、雙輥薄帶鑄軋等新工藝。

以漣鋼CSP薄板坯連鑄機為例,對薄板坯連鑄機漏鋼預報系統的組成、功能及其軟件平台作了簡要介紹。

介紹了珠鋼薄板坯連鑄連軋生產線薄規格的生產情況,分析了影響薄規格生產的主要因素。

使用高速攝像儀採集了板坯連鑄結晶器水模內氣泡運動的圖像,對圖像進行了數字處理。

比較研究了薄板坯連鑄用二孔型水口和四孔型水口流場特徵,水模試驗結果表明,採用兩種水口的薄板坯結晶器流場均存在非穩定*現象。

該設備集銑削、砂帶磨削為一體,自動裝夾,自動進給,可實現無級調速,是板坯連鑄連軋在線檢測中一種理想的專用設備。

本文采用不可壓縮MHD方程及零方程湍流模式,數值計算了加電磁製動器的二維薄板坯連鑄結晶器中的流場。

本文主要從中薄板坯連鑄連軋的特點出發,對中薄板坯連鑄連軋的產品品種進行了分析。

潔淨鋼的生產是薄板坯連鑄的關鍵問題。

板坯連鑄機的前部是最重要的設備部件,它對鑄坯的表面質量有很大影響。

介紹了濟鋼第三鍊鋼廠中薄板坯連鑄機投產以來的漏鋼情況.

建立了板坯連鑄結晶器二維導熱數學模型,計算了在正常拉坯狀態下結晶器銅版的温度場及鑄坯發生拉漏時結晶器温度場的變化。

前言:薄板坯連鑄連軋工藝有兩個發展趨向:超薄帶鋼生產線和多品種生產線。

本鋼薄板坯連鑄生產線採用了組合式長漏斗形H2(高拉速、高質量)直結晶器。

本文用一段錄像顯示一個帶有一定錐度的薄板坯連鑄結晶器內的鋼液流動在使用了電磁製動後是如何受到影響並逐漸減弱的。

板坯連鑄造句

鑄坯質量問題是薄板坯連鑄連軋工藝研究的核心問題。

漏斗形結晶器是薄板坯連鑄機的重要設備。

介紹了柳鋼4號板坯連鑄機的主要技術參數和主要設備的特點。

板坯連鑄連軋的產品特點是晶粒細小、強度高、鋼質純淨、*能均勻,適宜生產各種高強度鋼板。

針對這一目的,文中建立了薄板坯連鑄二維熱*塑*蠕變應力(TE PC)模型。

板坯連鑄保護渣應具有較低的粘度,較低的結晶、軟化及熔融温度,合適的鹼度以及較快的熔化速度。

為了解決連鑄坯與中厚板材生產不匹配的問題,濟鋼新建了板坯連鑄機。

實驗結果對於薄板坯連鑄保護渣的設計具有一定的指導意義。

在薄板坯連鑄連軋生產線中,加熱爐的緩衝能力有時成為制約生產的關鍵。

以我公司設計的雙流板坯連鑄機中間罐為模擬研究對象,應用水力學模擬和數值模擬方法研究了鋼液在中間罐內的流動,分析了不同尺寸夾雜物在鋼液內的運動軌跡及排除效果。

板坯連鑄連軋工藝的生產流程有別於傳統工藝流程。

介紹了漣源鋼鐵集團有限公司薄板坯連鑄連軋生產線的主要工藝和設備參數、技術特點、產品大綱,以及採用的連鑄、軋製新技術。

簡述了薄板坯連鑄過程中的輕壓下工藝,分析了薄板坯連鑄過程中的輕壓下對鑄坯組織與*能的影響。

本文敍述了所開發的採用有限差分顯示法模擬計算方坯、板坯連鑄機結晶器內温度分佈和鋼水流動情況的計算軟件。

應根據薄板坯連鑄連軋生產鋼種的不同要求,對轉爐—薄板連鑄連軋生產工藝流程進行合理的優化,提高產品質量,擴大生產品種。

利用中厚板坯連鑄連軋生產不鏽鋼是可行的。

在薄板坯連鑄連軋工藝的連鑄坯及熱軋板中均觀察到了由相間沉澱方式形成的碳氮化物粒子列。

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