用“浮选”造句大全，浮选造句
与xhf浮选机联合使用可形成水平布置的浮选系统.
已开发生产的产品有重选、磁选、电选、浮选、破碎、粉磨、筛分等系列产品。
浮选柱是回收细颗粒有价矿物的高效分选设备。
研究混合原生锰矿的浮选工艺。
改进浮选机械以符合上述过程的需要；
其结果表明，充填式浮选机选别铜矿石不但可行，尤其在回收率方面优于普通浮选机。
单泡管浮选试验结果表明：在氧化锌矿的黄*浮选及硫化浮选中，硫*铵都表现出了一定的活化作用，矿物的上浮率都得到了提高。
这一新工艺是在具有边磨边浮功能的塔式磨矿浮选机内实现的。
这种捕收剂具有成本低、浮选速度快的优点，同时在调浆阶段圆体百分数高，能改善浮选的选择*，粗粒浮选更容易、更有效。
研究表明,采用常温浮选、精选加温的工艺流程从栾川浮钼尾矿中回收白钨已成为可能.
在分析废水中油粒的表面化学*质及浮选剂除油效率基础上，设计出高效浮选剂分子的结构式。
在离心力场中进行煤炭浮选是一项先进的技术。
本文研究了新型选矿*剂b130浮选大冶铜绿山氧化铜矿.
XFGC型充气挂槽浮选机用于搅拌、擦洗、分离和精选少量矿样等。
试验结果表明，高压水*流粉碎过的煤泥浮选后其精煤的灰分含量为煤泥直接浮选精煤含量的一半，全硫含量仅为煤泥直接浮选精煤含量的五分之一。
想你至深，念你至真，我爱你的天真，你可知道？对于我，你的笑最重要。
针对含油废水中难分离的细粒级油分，结合溶气气浮技术和柱浮选技术的优点，提出利用溶气析出式浮选柱处理含油废水。
空气浮选则是由沉降衍生而来，利用小气泡附着于悬浮的颗粒而使其上升到液体表面。
电解浮选试验表明：经过电气浮处理，含油污水的含油量、细菌总数去除率分别达到75%、95%以上。
采用*离子捕收剂油**将矿石中的石英和方解石浮选分离以后，采用阳离子捕收剂醚*浮选绿泥石时呈现出良好的选择*。
因此，本研究将包括浮选调整剂及脂肪*增效剂两方面的内容。
近年来研究开发的褐铁矿选矿技术主要包括：重选、磁选等单一流程和选择*絮凝浮选等联合流程。
以纯矿物和实际矿石研究了Y-89新型高效捕收剂对含次生铜矿物的难选铜硫矿石的浮选行为。
介绍了边磨边浮工艺的工作原理，给出了两种金矿石的实验室边磨边浮连续试验结果，并与传统浮选工艺的试验结果进行了对比。
采用钢球和氧化锆球两种球介质，研究了磨矿介质对菱锌矿和菱镁矿表面*质及油**浮选体系中浮选回收率的影响。
文中还结合试验结果对浮选过程中有关矿泥的影响、硫化*的作用及*法浮选工艺的实质作了讨论。
对于一些适宜的煤种，利用净化能力强、分选效率高的旋流微泡浮选柱可以分选出灰分小于2%的低灰煤。
用静态浮选塔分选齐大山选矿厂浮选作业给矿。
硫化铜镍矿常用的分选方法是浮选。
在不硫化的条件下，黄*能够浮选白铅矿，但浮选指标不高。
与XHF浮选机联合使用可形成水平布置的浮选系统。
试验结果发现，混合浮选流程选别指标最好。
技术上提出了原矿直接*化浸出、原矿浮选—浮选精矿*化浸出、原矿分步混合浮选和优先浮选四个方案，并比较了它们的特点。
采用单一重选、单一浮选以及重浮联合流程均能有效除碳，取得较好的选别技术指标。
在废水处理中，浮选主要用来去除水中的悬浮物和浓缩生物颗粒。
试验*，当灰渣水∶矿水∶水以1∶0∶．4作为浮选用水时，调*台选厂铁矿石反浮选流程指标与全用新水浮选相近。
认为采用目前*能先进的短柱型浮选机,单排配置槽数少,有利于矿物浮选*能的改善。
本文介绍湖南桃林铅锌矿浮选流程中更换选矿*剂取得的效益。
而且显著改善煤泥的浮选效果，并已在选煤厂试用。
圆形离心浮选机是集离心力场和重力场作用于一体的有效用于细煤泥浮选的新型煤泥浮选设备。
酒钢选矿厂采用阳离子反浮选工艺对焙烧磁选系统进行了提质降杂改造。
这些物质发泡以后漂浮在水面，越堆越多，越积越厚，终于从浮选装置逸出排入下水道。
因此合成原料来源广、价格便宜、易于合成、毒*低的某种浮选*剂的同分异构体，往往能筛选出较好的浮选*剂。
本发明涉及一种羟硅铍石类铍矿浮选捕收剂及其应用。
钼锌顺序优先浮选是回收马坑铁矿磁选尾矿中所含钼、锌硫化物的合适工艺流程。
针对某选厂废弃的钨锡精选溢流进行了选矿试验研究 ，采用振动矿泥摇床与离心机组合粗选，运用重选-浮选 -磁选（水冶）联合工艺流程 ，有效地解决了钨锡细泥综合回收问题。
通过对浮选产品的粒度分析，指出了某*矿正反浮选连续*实验(回水流程)存在的问题，并提出了改进建议。
以河北唐山某地长石为原料，分别采用浮选和高梯度磁选两种工艺对其进行了精选除铁试验研究。
浮选前充分搅拌、充气。
锌离子对银浸染闪锌矿浮选有活化作用，而对AgCl、Ag_SO_Ag_浮选起抑制作用。
中间试结果表明所选用的浮选工艺是合理的。
这表明，采用浮选—重选—浮选联合流程可以综合回收这种铜锡矿石中的铜、锡和硫。
在水上运动中心将为你提供的浮浅齿轮和浮选背心，如果你想的话。
简要介绍了影响炼铜炉渣浮选铜的各种因素以及炼铜炉渣浮选铜在我国的发展与应用情况。
研究结核状及砾状大洋富钴结壳浮选工艺.
含铜胶状黄铁矿矿石是十分难选的矿石，铜浮选指标很低。
多年来，选矿学家们不遗余力地在优选*能优异的辉钼矿浮选捕收剂。
但多年来，由于诱导气浮配套使用的浮选剂研究进展缓慢，在一定程度上制约了这一技术的推广。
简要介绍了夏甸金矿细粒包裹金矿石的浮选新工艺及其应用实践。
本文叙述了浮选自动加*系统的技术要求、方案设计、设备选型等方面的问题。
本文尝试利用煤在重液中分离所得的理论指标与煤的浮选效率的比较关系来探讨煤的浮选*分类指标。
采用一段磨矿-部分混合浮选-混精铜铅分离、混选尾矿选锌流程及无**剂，提高了精矿品位及铜、铅、锌、银回收率。
笔者对煤泥超声处理前后浮选的精煤产率、浮选脱硫效果、浮选速度等方面进行了试验研究。
二百通过浮选机的单机检查试验、小筛分试验、可燃体抽出率的计算、浮选机完善指标的计算，*浮选机的浮选效果良好。
后全讯网来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺，主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。
本研究采用新型筒棒介质和充填式浮选机进行磨矿和浮选，收到了良好效果。
旋流微泡浮选柱是一种新型、高效的细粒分选设备，可一次完成粗、精、扫选，选择*较好。
与无预选的浮选工艺比较，预选工艺可大大提高资源净价值，产值利税率可从9。
对含砷金矿石中的金的回收以往所采用的选（冶）矿工艺流程一般是浮选-*化浸出和浮选-焙烧-*化浸出工艺流程。
介绍了加压过滤机的工作原理和特点，分析了它在西曲矿选煤厂浮选系统中的应用情况。
凡口铅锌矿选矿厂利用载体浮选工艺对矿泥浮选系统进行了改造，将较粗粒矿砂作为载体矿物，按一定比例加入到细粒铅锌矿泥中，使细粒铅锌矿得到有效回收。
气泡浮选是近年来发展很快的一项矿物浮选技术。
重介质选的中矿与—1mm矿泥用**、氧化石蜡皂反浮选,可得到P_2O_529.45％,MgO1.06％,作业收率89.95％的浮选精矿。
分离出的金属物料再传输到一系列的浮选槽。
试验结果表明，选矿过程中要适当细磨，无论是采用优先浮选流程还是部分混合浮选流程均能获得较好的选别指标。
羧*类（油*或油*盐）仍然是萤石浮选的主要捕收剂。
通过长期对金红石选别工艺的研究，采用联合选别工艺，即重选抛尾-粗精矿浮选工艺流程，可以获得满意的指标。
粗选设备设计选用了浮选柱代替常规浮选机，大幅度降低了生产成本。
分析了浮选槽液位控制在选矿厂浮选生产过程中的重要*，叙述了浮选槽的液位检测方法及其控制实现的途径。
建立了按粒度、矿物组成和可浮*划分的多组分物料的分批磨矿模型、解离模型和分批浮选模型，开发了实验室闭路浮选试验模拟程序包gfstesim。
针对生产中存在的浮选精煤灰分高于外销精煤灰分的实际情况，探讨了降低浮选精煤灰分的途径。
通过浮选机的单机检查试验小筛分试验可燃体抽出率的计算浮选机完善指标的计算，*浮选机的浮选效果良好
浮选*剂的浮选*能是它的物理*质和化学*质的集中反映，因此同分异构体的浮选*能亦应十分相似。
细粒黑钨矿的浮选和絮团浮选符合二级反应方程，絮团浮选显著提高了细粒黑钨矿的浮选速率。
溶剂浮选法回收湿法**中的*是一种新工艺。
研制了一种对难于浮选的隐晶质石墨有良好浮选效果的新的复合型石墨浮选剂。
对石英和磁铁矿的混合矿样进行浮选实验亦表明，鼠李糖脂可有效提高分选率。
文章还对部分优先浮铜—热水浮选原则流程作了简要介绍。
多级浮选区串联，自动送浆，利用气泡挟带油墨离子上浮，使其分离出来。
